Nagy szilárdságú gyűrűs lánc gyártási technológia

Gyűrűs lánc gyártási folyamata: előtolás → hideghajlító fonat → zárás → hegesztés → elsődleges korrekció → hőkezelés → másodlagos korrekció (előrajzolás) → ellenőrzés. A bányászati ​​gyűrűs láncok gyártásában a hegesztés és a hőkezelés a kulcsfontosságú folyamatok, amelyek közvetlenül befolyásolják a termékek minőségét. A tudományos hegesztési paraméterek javíthatják a hozamot és csökkenthetik a gyártási költségeket; Megfelelő hőkezelési eljárással teljes mértékben játszhatóak az anyagok tulajdonságai, és javítható a termék minősége.
A bányászati ​​gyűrűs lánchegesztés minőségének biztosítása érdekében a kézi ívhegesztés és az ellenállási tompahegesztés megszűnt. A villogó tompahegesztést széles körben használják kiemelkedő előnyei miatt, mint például a magas automatizálás, az alacsony munkaintenzitás és a stabil termékminőség.
Jelenleg a bányászati ​​gyűrűs lánc hőkezelése általában közepes frekvenciájú indukciós melegítést alkalmaz, folyamatos oltást és temperálást. A középfrekvenciás indukciós melegítés lényege, hogy az elektromágneses tér alatt a tárgy molekulaszerkezete megkeveredik, és a molekulák ütközés útján energiát nyernek és hőt termelnek. Közepes frekvenciájú indukciós hőkezelés, az érzékelő egy bizonyos frekvenciájú váltakozó áramba, a munkadarab az érzékelőben egyenletes sebességgel mozog, hogy a munkadarabban az érzékelővel azonos frekvenciájú indukciós áram keletkezzen, ellenkező irányban, így az elektromos energiát hőenergiává, rövid időn belül felmelegíti a munkadarabot az oltáshoz és megeresztéshez szükséges hőmérsékletre.